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壓合鋼板維修



對PCB、CCL業界而言,壓合鋼板是其生產上必備的精密平板模具。模具的好壞關係其生產的良率、品質問題。因此壓合鋼板若有刮傷、 凹陷、針孔、翹板及表面殘膠等異常現象,即需由設備完整、經驗豐富的研磨維修廠商來提供完善的維修服務。


一、維修技術
1、維修作業流程圖

2、主要流程說明:
     (1) 進料檢驗項目:A、刮傷深度;B、凹陷深度;C、針孔深度;D、平坦度;E、板厚(平行度)公差;F、殘膠;
     (2) 刮傷、凹陷、針孔之研磨維修:依鋼板刮傷深度  分批上線研磨,維護鋼板的正常使用壽命;依凹陷、針孔深度區分出可進行維修之鋼板,避免成本增加;
     (3) 鋼板的板厚偏差(平行度)對PCB壓合制程上的影響:鋼板的平行度偏差值愈大,愈有可能造成壓合製程上的層偏、流膠、白邊、白角、壓力不均等問題的產生。但一般研磨廠商並不了解鋼板的板厚偏差對壓合製程的影響,做再研磨時多不會注意到平行度的調整問題。作業方式是在鋼板進料檢驗時,用小數點三位超音波測厚儀量測鋼板,計9點量測。確實掌握鋼板的厚度偏差值後,再作進一步調整維修。 盡力將鋼板板厚偏差值調整在最佳規範內(0.03mm~0.05mm),可大幅降低客戶壓合製程上的不良率。
二、研磨設備

1、乾式研磨機拋研磨過程會產生 (1)高溫 (2)靜電 (3)火花,易使鋼板無端造成應力、 變形、降低硬度、磁性提升等現象,因此 乾式之研磨機不適合用於薄板平面模具

(1)濕式研磨機的分類



(2)兩種研磨機比較

研磨機 冷卻方式 產生凹陷的機率 平行度
皮帶式 單面 無法調整
滾輪式 雙面 不會 可調整


     鐵屑殘留於皮帶上無法沖刷清除,易造成鋼板表面凹陷                              鐵屑可完全沖刷清除,不會造成鋼板凹陷